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DZH-CPC水泥基滲透結晶型防水涂料

  水泥基滲透結晶型防水涂料,以下簡稱DZH-CPC,是由進口助劑、波特蘭水泥、特選石英砂、微細纖維和多種高分子活性化學物質組成的粉末狀無機材料,他的防水機理是DZH-CPC特有的活性化學物質利用水泥混凝土本身固有的化學特性及多孔性,在水的作用下,借助滲透作用促使硅酸二鈣與水泥水化過程中產生的Ca(OH)2發生反應,在混凝土微孔及毛細管中傳輸、充盈、催化混凝土內的微裂和未完全水化的成分再次發生水化作用,生成不溶于水的枝蔓狀結晶體硫鋁酸鈣,并與混凝土結合為整體,從而使任何方向來的水及其它液體被堵塞,從而提高混凝土的抗滲性。結晶物陳伏多年以后一旦遇到基層產生裂紋還能被水激活繼續生長出新的結晶。因此該產品具有多次抗滲能力,能使細小裂縫自動愈合,從而達到永久的防水抗滲性。

產品執行標準:GB18445-2012

產品性能特點
1、 水泥基滲透結晶型防水系統能長期耐受強水壓。根據美國陸軍工程隊“滲透性能CRD-C48-73”對經過水泥基滲透結晶型防水涂料處理過的混凝土進行了防水性能試驗。對50mm厚的13.8MPa混凝土試件涂有兩層“涂料”的試驗結果表明,至少能承受高達123.4m的水頭壓力。
2、 晶體滲透深度是超凡的。DZH-CPC的化學反應在開始時只發生在混凝土的表面或鄰近部分,以后會逐步深入到混凝土構體之中。日本在進行滲透嘗試試驗時,在混凝土試件表面涂“涂料”濃縮劑之后在室外環境中放置12個月,然后測量,結果表明,滲透深度達30cm。
3、 防水作用是永久的,而且具有神奇的自我修復能力。DZH-CPC是無機物,是依靠獨特的枝蔓狀結晶體的生長使混凝土防水的,DZH-CPC在正常條件下不會老化、變質、涂層不怕刺破,因此其作用是永久的。另一方面,由于DZH-CPC中獨有的催化劑,遇水就激活。促使水泥再產生新的晶體,所以被處理過的混凝土結構,若干年后因為振動或其它原因產生新的細微縫隙時,一旦有水滲入,又會產生新的晶體把水堵住,所以它這種自我修復能力是獨一無二的。
4、 涂層不影響混凝土的呼吸,使混凝土結構能夠保持干爽、不潮。DZH-CPC晶體可以阻擋水的滲透但不阻擋氣體的通過,所以不影響混凝土的呼吸,使混凝土結構達到干爽、不潮。
5、 能耐溫、耐濕、耐紫外線、耐輻射、耐氧化、耐碳化。DZH-CPC可以在-32℃~+130℃的持續溫度下,在-185℃~+1530℃間歇性溫度下保持其作用。濕度大小、紫外線強弱以及氧化作用的大小對DZH-CPC均無影響。DZH-CPC的抗輻射能力,根據美國標準N69-1967,“涂層”的樣品,暴露于5.76×104拉德瑪射線下無任何損傷。                                                                                                                                               
6、 能增強混凝土強度,防止化學腐蝕、抑制堿骨料反應、防止凍    融循環對混凝土的破壞,并鋼筋起保護作用。
7、 是無毒、無公害產品。此類產品得到世界眾多國家的衛生、健康、環保部門批準,在國內經檢驗批準為無毒級產品。故可以用于飲用水和食品工業用混凝土建筑結構上。
8、 DZH-CPC處理后還可以接受別的涂層,DZH-CPC處理過的混凝土結構,其表面可以接受油漆、環氧樹脂、水凝砂漿、石灰膏、砂漿等材料的涂層。9、 DZH-CPC施工成本較低,施工方法簡單。DZH-CPC在施工中不需要表面找平的準備工作;對于拐角處、接縫處、邊緣處不需要填縫和修整,DZH-CPC涂層徹底凝固后,不怕磕碰、不怕穿刺、不怕撕裂,所以在回填土時或在安裝鋼筋、金屬網等其它材料時不需要防護,施工方法簡便,故施工成本低。

產品使用范圍
1、 用于地鐵(車站、隧洞)、地下連續墻、公鐵路隧道、電纜的隧道、地下涵洞、地下砼或鋼砼管道、工業與民
用化建筑地下室、地下車庫、人防工程、屋面、浴廁間、污水處理廠、水庫、消防水池、飲用水池、水族館、水壩、船閘、港口碼頭、電梯井、檢查井、屋頂花園、屋頂廣場等新建工程的防水施工。
2、 結構開裂(微裂)、滲水點、孔洞的堵漏施工,混凝土設施的弊病維修。
3、 混凝土結構及水泥砂漿等防腐。

主要性能指標

防水涂料的配制
1、水灰比: 水:灰=0.3-0.6:1(單位:kg)
正確掌握和運用好水灰比是配制好防水涂料的關鍵,用這個水灰比拌成的涂料會很稠、很粘,防水涂料的塑性好,能大大提高防水涂層與防水基面的粘結力,達到很好的防水效果。

2、涂料的攪拌:
DZH-CPC濃縮型防水涂料不同于普通砂漿,要求拌料時,拌料面必須清潔,拌料用的水要求是清潔水,最好是自來水,不能用泥漿水。防水涂料的拌料量要根據施工時的人員數及施工的面積來確定,拌好的涂料要求能在20分鐘內用完,時間最長也不能超過30分鐘;如果在20分鐘內用完,施工時涂料質量最好,超過20分鐘沒有用完的涂料要再次翻動攪拌一次,這樣才能保持其易流性,但在翻動攪拌時不能再加水。由于DZH-CPC防水涂料加入多種活性無機化合物,各種化合物在水的作用下與水泥、石英砂起反應,均勻的攪拌會使防水涂料起稠、起粘,增強涂料的塑性,能有效提高防水涂層的各種強度,同時也能有效確保防水涂層中的活性物質均勻地向砼結構內部滲透,加速結晶物在砼結構內部的生成,因此攪拌好防水涂料是關鍵中的關鍵,在此我們簡單介紹三種常見的配料方法:
A、抹子拌料法,利用批抹涂料用的抹子,邊拌料邊施工,這種拌料的方法一般適宜小范圍的防水施工,因為小范圍的防水施工用這種拌料法靈活,拌的料也完全能達到拌透、拌勻的要求,量不宜過多,如果一次性拌料太多,容易造成拌不透、拌不勻,涂料中會出現很多小灰球而影響防水涂層的施工質量,同時也要注意拌料面的清潔,不能有雜物,做到每拌一批涂料都要把存料刮清后再拌下批。
B、電鉆攪拌法,利用電鉆的轉動,帶動軸臂來進行攪拌,攪拌可在盛料的包裝桶內進行,也可找大的容器,攪拌時要用清潔水,千萬不能帶入其它雜物,涂料在攪拌時應首先加入按比例定量的水然后逐步加入按比例定量的粉料,粉料切忌一次加完,以避免桶底的料拌不透,以涂料拌至稠、粘無結塊為度,這種涂料能適合大面積施工。
C、棍棒攪拌法,因為DZH-CPC防水涂料在攪拌過程中會逐漸變稠變粘,因此用棍棒攪拌一定要得法,否則會增加拌料的難度,拌料時可參照電鉆攪拌法,邊攪邊投粉料,但拌量不宜太多,以拌料桶1/3深度為最好。

  防水涂料的施工
氣候及混凝土基面條件
1、不能在雨中或環境溫度低于4℃時使用
2、由于DZH-CPC在混凝土結晶形成過程的前提條件需要濕潤,所以無論新澆筑的,還是舊有的混凝土,都要用水浸透,以便加強表面的虹吸作用,但不能有明水。
3、新澆筑的混凝土是使用DZH-CPC的最佳時段,但其表面在澆筑20小時后方可使用。
4、混凝土基面應當粗糙、干凈、以提供充分開放的毛細管系統以利于滲透。對于使用鋼;虮砻嬗蟹磯A、塵土、各種涂料、薄膜、油漆、油污或者其它外來物都必須進行處理,要用鑿擊、噴砂、酸洗(鹽酸)、鋼絲刷刷洗,高壓水沖等方法。(如使用鹽酸腐蝕法,必須先用水打濕、酸處理后表面應用水徹底沖凈。)結構表面如有缺陷、裂縫、蜂窩麻面均應修鑿、清理,或向本公司技術部咨詢。

施工方法
1、抹壓法:
用抹子把已經拌和好的防水涂料均勻地抹在防水施工面上,在每平方用料1.2kg的標準上要求防水涂層均勻分配,可以一次性完成施工,該施工法能保證防水涂層密實,與防水面結合性緊湊,故一般在立面和頂面的防水施工時應用。
2、刮涂法:
用橡膠刮板把已經攪拌好的防水涂料均勻地刮在防水施工面上,可一次性刮涂施工,該防水施工方法能確保防水涂層施工均勻,施工進度快,一般應用在水平面的防水施工,如屋面、地下室、地坪的防水施工。迎水面防水施工時,因無法預知可能存在的滲水部位,應略增加用量,盡可能提高防水涂層的抗滲能力,并注意蜂窩狀基面的處理。背水面施工時,細小的滲漏都易察覺,在防水施工前先進行堵漏。
常規用量1.3-1.5kg/m2,涂層厚度1.0-1.2mm。
3、刷涂法:針對防水施工面不光滑(如地下連續墻)及特殊部位的防水施工,用該方法施工時要求防水面有一定的濕度方可進行,最好邊噴水邊涂刷,要求兩次涂刷完成,該方法用作防水施工可針對過分毛糙的防水面節約防水涂料用量,在糙面上涂布能確保防水涂層頒布均勻,涂料與基面附著力強。
常規用量≥1.0 kg/m2,涂層厚度0.8-1.2mm。一般刷一遍約為0.5-0.8kg/m2。
4、噴涂法:
按水:料=1:2(質量比)調配,采用噴槍時應注意距涂層近些以保證灰漿充分噴進微孔中。
常規用量:1-1.2 kg/m2,涂層厚度 0.8-1mm。
5、干撒法:
在混凝土澆注密實碾壓或振搗密實平整后(混凝土未完全凝結前)進行施工。按規定用量均勻地撒在混凝土表面,及時壓實抹光。終凝后檢查是否有不良施工處并及時修補;若在暴曬情況下,應灑水保養。注意噴撒均勻,不可偷工減料。
常規用量:1kg/m2左右,涂層厚度0.8-1.0mm。

施工注意事項
1、 常溫施工。不宜在攝氏零度以下及雨霧、風沙等惡劣條件下施工。
2、 拌料水、養護水以飲用水為最佳,不宜采用不清潔的污染水。
3、 施工必須在混凝土結構或牢固的水凝砂漿基面上進行。
4、 對所有要涂刷本產品的混凝土,必須提前處理結構上的缺陷。
5、 衛浴施工對管道接縫處需進行特別處理,可沿管壁與基面交界處,鑿10mm深的V型槽進行封堵后,在做基面防水涂層。
6、 要確保涂層厚度與施工推薦量。采用涂刷施工時,若漿料太稀、攪拌不勻、二次加水等,均容易引起基面起粉
或起殼的現象。
7、 立面與平面的陰角處不能太厚,如有二涂施工的必須帶上道工序涂層手感不粘后,方可進行下道施工。
8、 避免直接與皮膚接觸,若需用手摻拌千粉或濕料時需帶橡膠手套。萬一濺入眼睛,必須第一時間用清水沖洗,
并及時到醫院診治。

涂層養護
1、涂層呈半干狀態后即應開始用霧狀噴灑養護,養護必須用凈水,水流不能過大,否則會破壞涂層,一般每天需噴水3-4次,連續2-3天,在熱天或干燥天氣要多噴幾次,防止涂層過早燥。
2、施工后48小時內必須防避雨淋、沙塵暴、霜凍、暴曬、污水及4℃以下的低溫。在空氣流通很差的情況下,需用風扇或鼓風機幫助養護(如封閉的水池或濕井)。露天施工用濕草袋覆蓋較好,但要避免涂層積水,如果使用塑料膜作為保護層,必須注意架開,以保護涂層的“呼吸”及通風。
3、對盛裝液體的混凝土結構(如游泳池、水庫、蓄水槽等)必須經過3天的養護之后,再放置12天才能灌進液體。對盛裝特別熱或腐蝕性液體的混凝土結構,需放置18天才能灌盛。

包裝與貯存
DZH-CPC防水涂料必須貯存在干燥通風的環境中,嚴防受潮,如發現結塊則不宜使用。
DZH-CPC一般條件下貯存期為一年,采用密封塑料桶/袋包裝,凈裝有10kg、25kg、50kg。

 
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